GJB 6619-2008 30mm车载自动炮通用规范
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ID： |
8930354F0476494CA558A8F79CB3B48D |
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文件大小(MB)： |
0.59 |
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页数： |
12 |
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文件格式： |
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日期： |
2024-7-14 |
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(3JB,中华人民共和国国家军用标准,FL 1420 GJB 6619-2008,30mm车载自动炮通用规范,General specification for 30mm vehicular automatic gun,2008-10-31 发布2008-12-01 实施,中国人民解放军总装备部批准,GJB 6619-2008,' i- -i— 刖 B,本规范由中国人民解放军总装备部陆军装备科研订购部提出,本规范主要起草单位：中国人民解放军驻一五二厂军事代表室,本规范主要起草人：杨 建、陈希友、付建三、崔立辉、黄勇、辛兵、杨海川,GJB 6619-2008,30mm车载自动炮通用规范,1范围,本规范规定了 30mm车载自动炮的通用要求,本规范适用于30mm车载自动炮（以下简称自动炮）,2引用文件,下列文件中的有关条款通过引用而成为本规范的条款。凡注日期或版次的引用文件，其后的任何修,改单（不包含勘误的内容）或修订版本均不适用于本规范，但提倡使用本规范的各方探讨使用其最新版本,的可能性。凡未注日期或版次的引用文件，其最新版本适用于本规范,GB 191包装储运图示标志,GBa 1031 -1995表面粗糙度 参数及其数值,GB/T1182形状和位置公差通则、定义、符号和图样表示法,GB/T 1184-1996形状和位置公差未注公差值,GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差,GB/T 14691技术制图字体,GJB 145防护包装规范,GJB 150.3军用设备环境试验方法高温试验,GJB 150.4军用设备环境试验方法低温试验,GJB 150.8军用设备环境试验方法淋雨试验,GJB 150.11军用设备环境试验方法盐雾试验,GJB 150.12军用设备环境试验方法砂尘试验,GJB 179A-1996计数抽样检验程序及表,GJB 349.23常规兵器定型试验方法高射炮海军炮,GJB 899-1990可靠性鉴定和验收试验,GJB 1182-1996防护包装和装箱等级,GJB 1443产品包装、装卸、运输、贮存的质量管理要求,GJB 2972-1997火炮部件功能试验方法,GJB 3651-1999小口径高炮可靠性维修性要求与验证,WJ 2537兵器用冲压件规范,3要求,3. 1总则,自动炮应符合本规范和相应相关详细规范规定的所有要求。本规范的要求与相关详细规范不一致,时，应以相关详细规范为准,3.2基本性能,3. 2. 1 口径为 30mm,3. 2. 2射速一般不小于300发/min,3.2.3 100m连发立靶密集度中间偏差，高低X方位一般不大于0.1mX 0.1m （榴弹）,3. 2.4在射击过程中各机构动作应灵活、可靠,1,GJB 6619-2008,3. 2.5供弹方式为双路供弹，弹种转换时间不大于2s,3. 2.6 一般采用电动机械击发，并符合下列要求：,a）击发电压DC 26V±4V；电击发机构应工作可靠、灵活；,b）正常大气压，不通电时，绝缘电阻不低于10MC；通电时，绝缘电阻不低于5MC,3. 2.7自动炮及身管寿命一般不小于6000发,3.3 可靠性,应满足下列要求：,a）平均故障间隔发数一般应不小于1000发；,b）致命故障间隔发数一般应不小于3000发,3.4 维修性,应满足下列要求：,a）故障平均修复时间一般应不大于30min；,b）更换身管时间一般应不大于20min,3.5 环境适应性,应满足下列要求：,a）应能在环境温度-40℃.50℃、相对湿度95%±3%（30℃.35℃）条件下正常工作；,b）具有防雨、防盐雾和防尘功能,3.6 互换性,主要零部件应能互换，且互换后能满足功能要求,3.7 安全性,应满足下列要求：,a）在机构未完全运动到位的情况下，不应产生击发动作；,b）在电击发机未进行击发操作的情况下，不应产生击发动作；,c）在某一路供弹接通的情况下，另一路供弹应自动断开,3.8 接口,应满足下列要求：,a）机械接口应满足火力部分总体布置的要求；,b）电器接口应满足控制系统布置的要求,3.9 尺寸,应满足下列要求：,a）尺寸、公差与配合应符合产品图样的规定，未注公差尺寸的极限偏差应符合GB/T 1804-2000,中m级的规定；,b）形状和位置公差应符合GB/T 1182、GB/T 1184-1996的规定，未注形状和位置公差应符,合GB/T 1184-1996中k级的规定；,c）身管内膛表面粗糙度为Ra0.4.Ra0.8,其余表面粗糙度应符合GB“ 1031 -1995或产品图样的,规定,3.10 重量,应根据配用的车辆来确定，一般不大于120kg,3.11 标志和代号,应满足下列要求：,a）由产品代号和产品编号组成,2,GJB 6619-2008,b）产品编号的内容和方式为：,生产序号——年份代号——工厂代号,其中，生产序号用三位阿拉伯数字标识，年份代号用公元年号四位阿拉伯数字标识，工厂代号,按生产厂的规定标识,c）标志中的英文字母和阿拉伯数字采用宋体，具体规定按GB/T 14691执行,d）标志应正确、清晰和端正，其位置应符合产品图样的规定,3. 12外观或加工质量,应满足下列要求：,a）零部件表面不允许有裂纹、凹陷、压伤；零件上不允许有夹层、折痕、崩块、裂纹、锈蚀和热,处理后的氧化皮。在不影响零件强度和机构正常工作以及不破坏产品外观条件下，允许有不明,显的打磨痕迹、压痕、擦痕和刀具印痕等,b）零件表面涂层、镀层不允许有碰伤、起泡、脱落等缺陷,c）轧制板材零件不应有裂纹、破口和起层现象。冷冲压毛坯件外观质量应符合……
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